1. Laiku ir saikingai pagerinti galutinių produktų kvalifikuotą normą
Galutinių produktų kvalifikacinis rodiklis parodo konversijos iš žaliavų į galutinius produktus koeficientą įmonės' gamybos procese. Tai pagrindinė duomenų kūrimo istorija. Kuo aukštesnis kvalifikacijos rodiklis, tuo didesnis žaliavų konversijos į galutinius produktus rodiklis, o tai reiškia, kad iš tų pačių žaliavų galima pagaminti daugiau produktų, palyginti su žemesniu kvalifikaciniu rodikliu. Natūralu, kad tai taip pat gali sukurti didesnį pelną. Atrodo, kad būtų gera idėja pagerinti galutinio produkto kvalifikavimo rodiklį, tačiau praktikoje tai nėra taip paprasta, nes bet kurios įmonės galutinio produkto kvalifikacijos rodiklis yra glaudžiai susijęs su daugeliu veiksnių, tokių kaip įmonė' atitinkamas valdymas, įrangos eksploatavimo greitis, darbuotojų techninis lygis, personalo kokybė ir pan., Be to, galutinių produktų kvalifikacijos lygio gerinimas įmonėje taip pat turėtų priimti laipsnišką plėtros modelį, kurio negalima pasiekti per naktį . Galų gale, tai darbas, kurį reikia sunkiai pasitreniruoti, tačiau įgyvendintas jis įneš į įmonės plėtrą gyvybingumo darniam vystymuisi.
2. Gerinti žaliavų panaudojimo lygį
Vien tik galutinio produkto kvalifikacijos lygio pagerinimas nereiškia, kad sąnaudos buvo efektyviai sumažintos. Pavyzdžiui, vienas gaminys spausdinamas ant tokio paties dydžio popieriaus
Aukšto tikslumo spausdinimui, jei pirmoji schema spausdinama 28 angomis vienoje plokštelėje, galutinio produkto kvalifikuota norma siekia 98 %; Antrosios schemos spausdinimas yra 30 Kai už lėkštę, o galutinio produkto kvalifikuota norma siekia 96,5%. Jei bus atspausdinta 500 000 gaminių, pirmoje schemoje sunaudos apie 18222 popieriaus lapus, o antrosios schemos postspausdinimo įrangai – apie 17272 popieriaus lapus. Matyti, kad nors antrosios schemos kvalifikuotos prekės norma yra maža, suvartojimas nėra didelis. Todėl įvedama popieriaus panaudojimo rodiklio sąvoka. Padidinus popieriaus panaudojimo rodiklį, popierius bus naudojamas efektyviai ir maksimaliai, kad investavus tą patį popierių būtų gauta daugiau produktų. Popieriaus panaudojimo rodiklis turi būti apskaičiuotas prieš gaminant kiekvieną atskirą gaminį. Atsižvelgiant į produkcijos atitiktį ir nepakenkiant produkto kokybei, popieriaus panaudojimo rodiklis turėtų būti kiek įmanoma gerinamas. Konkrečios priemonės yra kuo labiau pašalinti arba sumažinti peilio piešinį tarp kiekvieno prekės ženklo ir kitų galutinių gaminių. Sumažinti balto popieriaus kraštą aplink kiekvieną puslapį... Protingai ir efektyviai pagerinus popieriaus panaudojimo rodiklį bus galima labai sumažinti išlaidas. , o surišus ir tobulinant du popieriaus panaudojimo lygio ir kvalifikuoto rodiklio rodiklius, tikrai bus įgyvendinami kaštų mažinimo darbai.
Suprasdami popieriaus panaudojimo rodiklį, galime visiškai apeiti analogiją, įvesti išnaudojimo rodiklio sąvoką naudojant žaliavas, tai yra siekti pagerinti maketavimo, rašalo ir kt. panaudojimo rodiklį faktinėje gamyboje ir darbe. griežtai vertina žaliavų naudojimo rodiklius, kad gamyboje būtų išvengta perteklinių nematerialių atliekų.
3 standartizuotas veikimas
Nesvarbu, ar norime pagerinti galutinių gaminių kvalifikacinį rodiklį, ar žaliavų panaudojimo rodiklį, skaitmeninė leidyba neatsiejama nuo aštraus standartizuotos veiklos ginklo, nes standartizuota veikla gali pašalinti ir išvengti įvairių blogų įpročių kasdienėje gamyboje, kad iš esmės būtų išvengta. susidaryti daug atliekų ir sumažinti paslėptų pavojų, susijusių su kokybe ir įranga, tikimybę, vengti pernelyg didelio nenaudingo darbo gamyboje dėl tokių problemų poveikio ir užtikrinti pakuočių saugą, kuri tam tikru mastu skatinti gamybą. Dėl standartizuoto veikimo apribojimų dauguma operatorių kasdieniniame gyvenime išsiugdys įprotį taupyti, kad susidarytų faktinių sąnaudų mažinimo efektas. Pavyzdžiui, ofsetinė spauda reikalauja, kad darbuotojai gamyboje atliktų gilaus ir lengvo rašalo spaudą, spausdintų mažu vandens kiekiu ir nedideliu rašalo kiekiu, o tai gali užtikrinti aukštą rašalo panaudojimo lygį. Be to, apribojus rečiau ir dažnai papildomus rašalo papildymo būdus, galima išvengti rašalo per emulgavimo tikimybės ilgalaikio spausdinimo metu ir tam tikru mastu sumažinti atliekų kiekį. Matyti, kad standartizuota veikla nepastebimai prisidėjo prie sąnaudų mažinimo. Be to, standartizuotos veiklos suvaržymai daugumai operatorių užtikrina gerų veiklos įpročių formavimąsi gamyboje, o šio kredito indėlis yra neišmatuojamas.
4 pagerinti gamybos efektyvumą
Nenuvertinkite gamybos efektyvumo vaidmens kontroliuojant sąnaudas, nes didesnis gamybos efektyvumas gali patenkinti poreikį pagaminti daugiau produktų per tą patį gamybos laiką ir duoti daug naudos, pavyzdžiui, sutaupyti energijos ir sumažinti darbo sąnaudas. valandų. Tačiau gamybos efektyvumo didinimas nėra begalinis, tam taip pat reikia tam tikros prielaidos. Pirma, prieš didindami gamybos efektyvumą, užtikrinkite normalų įrangos veikimą, stebėkite darbuotojų darbo įpročius, venkite įprastos spalvų sekos, turinčios įtakos operacijai, ir stenkitės skatinti standartizuotą veikimą. Turėtume tobulinti būdus ir metodus, kurie riboja gamybos efektyvumo didinimą, o prireikus atlikti tam tikrą įrangos transformaciją. Gamybos efektyvumo didinimas iš tiesų gali sumažinti sąnaudas, tačiau gamybos efektyvumo didinimas turėtų būti grindžiamas gaminių kokybės užtikrinimu, nes gera gaminio kokybė savo ruožtu skatins didinti gamybos efektyvumą. Matyti, kad gamybos efektyvumo didinimas nėra pavienis įvykis. Jis turėtų vystytis kartu su daugeliu veiksnių, tokių kaip produkto kokybė, kvalifikacijos lygis, žaliavų panaudojimo lygis ir pan. Vystymosi istorija
5. Vieningos žaliavų specifikacijos
Faktinėje gamyboje dažnai pastebime, kad žaliavų, tokių kaip popierius, specifikacijos yra įvairios. Dėl žaliavų įvairovės natūraliai didėja pirkimo savikaina (nes kiekvienos žaliavos negalima pirkti urmu, natūrali kaina yra santykinai didesnė), o atsargų kaina (sandėliavimo plotas turi būti didesnis) taip pat yra standartinis ir sertifikavimas. padidėjo, žaliavų įvairovė taip pat turės tam tikros įtakos gamybos efektyvumui ir gaminių kokybei, nes priėmus produktus iš kelių tiekėjų, tokių kaip popierius ir rašalas, neišvengiama, kad žaliavų panašumai ir skirtumai lems nuolatinį prisitaikymą. gamyboje, o tai sumažins gamybos efektyvumą ir turės įtakos galutinių produktų kokybės pastovumui. Galima pastebėti, kad įvairių žaliavų specifikacijų leidimas taip pat sukels nepatogumų kontroliuojant išlaidas. Turėtume atlikti išsamų žaliavų specifikacijų ir žaliavų panaudojimo laipsnio skaičiavimą, kad išsiaiškintume lūžio tašką, o tada kiek įmanoma suvienodintume žaliavų specifikacijas, kad sumažintume išlaidas.
6 kiekybinė gamyba
Čia minima kiekybinė gamyba iš tikrųjų yra visapusiška gamybos sąnaudų analizė, statistika, žaliavų, tokių kaip popierius, rašalas ir plokštės, skaičiavimas ir analizė, taip pat įvairių gamybos sąnaudų, tokių kaip gamybos valandos, energijos suvartojimas ir vandens suvartojimas, analizė. Kiekvienam galutiniam produktui priskiriamas individualus ir kompleksinis suvartojimas, tada pagal šiuos sunaudojimus išanalizuokite įrangą, eksploatavimo įpročius, gamybos procesą, žaliavų panaudojimo rodiklį ir galutinio produkto kvalifikavimo rodiklį, kad būtų suformuluoti standartai ir tikslus, išsiaiškinti spragą ir tada pasiekti tikslą sumažinti vartojimą gerinant gamybos efektyvumą, galutinio produkto kvalifikavimo rodiklį, žaliavų panaudojimo rodiklį, skatinant standartizuotą veiklą ir tobulinant įrangą. Matyti, kad kiekybinės gamybos diegimas gamyboje yra sunkus užduočių procesas, apimantis visus aspektus ir reikalaujantis sutelkti valdymo išteklius visuose lygmenyse, tačiau tai jokiu būdu nėra neįmanoma užduotis. Jei ši užduotis bus atlikta labai gerai, tai ne tik labai prisidės prie gamybos sąnaudų mažinimo, bet ir prisidės prie ilgalaikės ir stabilios įmonės plėtros.
